电级是石英加热炉和保温炉供电系统短网的后面一部分，根据石墨电极的尾端造成明显的电孤锻造加热炉料和加温煤灰，即电级是把电力转换为热量的核心核心区，电级工作中时要遭受高溫，炉气空气氧化及其塌料碰撞等功效，尤其是二根电级相接处，要比其他地区电阻器大、导电性指数低，易脱口、空气氧化、掉下来、断裂，因此导致电级的巨大耗费，并且增加了熔炼時间，减少了生产效率。石墨电极耗费来自下列5种要素：空气氧化，提升，融解，脱落，断裂。

1.什么是石墨电极？

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用石墨为原料制备的石墨电极。

石墨电极在电炉炼钢中的消耗量主要与电极本身质量有关，也与炼钢的炉况（如炉子新旧、有无机械故障、是否连续生产等）和炼钢操作（如冶炼钢种、吹氧时间、炉料情况等）关系很大。下文一起来探讨下石墨电极的消耗情况，具体的有哪几方面呢

1、端部消耗

包括电弧高温引起的石墨材料升华以及电极端部与钢水及炉渣发生化学反应的损失。端部高温升华速率主要取决于通过电极的电流密度，其次与电极侧部氧化后的直径大小有关，端部消耗还与是否用电极插入钢水增炭有关。

2、侧部氧化

电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下，电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度，更增加了吹氧操作的频次，导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极抗氧化能力的直观方法。

3、残端损失

电极连续使用到上下两根电极连接处时，一小段电极或接头（即残体）因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。残端损失的大小与接头形状扣型、电极内部结构、电极柱的振动、撞击有关。

4、表面剥落及掉块

在冶炼过程中急冷急热，电极自身的抗热振性能差导致的结果。

5、电极折断

包括电极躯干折断和接头折断。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关，也与炼钢操作有关，产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。     http://www.shimodianji88.com/