1、冶炼作业中防止破碎的措施

（1）合理的分配结构：合理分配筐内各种废钢的分配，以及向炉内加入废钢的条件，以避免炉顶形成轻钢和薄钢材料，形成一组为DI。不允许下降，避免大块废钢的倒塌而使电极断裂。

（2）冶炼过程中，特别是近熔化时，应仔细观察未熔化料的分布情况。如已形成架桥结构，在电极停电和升高的情况下，必须先吹氧或物理摆动或摇动炉料使其倒塌，以免材料倒塌而使电极破碎。

（3）电极强度应符合工艺要求。连接电极应采用合适的强度螺母，清理并使用专用的夹紧装置。在更换电极进行提升之前，必须拧紧环，以确保环与电极紧密接触。为了确保接口的清洁，有必要保留新电极的保护帽，直到安装悬挂环为止。

（4）电极架应避免夹在电极之间的白线内。电极连接不得高于电极支架。电极夹持器不能夹在开口套管或带悬挂环的套管上。

2、控制过程中的预防措施

（1）高压送电后，应观察二次短网三相不平衡电压是否平衡（由三相短网对地绝缘电阻确定，不平衡电压应小于10%）。

（2）在电极自动下降之前，确认电极正下方的废钢层中没有不导电的物体。

（3）第一相电极与废钢接触后立即观察到二次电压。

（4）相电极发生电弧时（安培计指示灯摆动大），是否能看到相电极二次电流显示。

（5）电极液压驱动机构的制动力和系统延迟系数是否定期变化。  

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