中山石墨电极的优点就是成本低，易于加工，相对于高炉炼钢的基建投资，用电弧炉炼钢投资较少，而且对环境污染小，国家现在对环保要求严格，提倡绿色排放生产。

石墨电极是使用石油焦、沥青焦为颗粒料，煤沥青为粘结剂，经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温的石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于使用石墨为原料生产的石墨电极。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，以电极端部和炉料之间产生的高温电弧为热源，使金属熔化进行炼钢生产，其他一些电冶炼设备（如埋弧电炉）也常使用石墨电极为导电材料1995年全世界消耗石墨电极1100kt左右，中国1995年消耗石墨电极约200kt利用石墨电极优良的物理化学性能，在其他工业部门中也有广泛的用途，目前以生产石墨电极为主要品种的炭制品工业已经成为当代原材料工业的重要组成部门。本章将介绍电弧炉与电炉炼钢、石墨电极的品种、石墨电极的生产特点及工艺流程、各种类别的电弧炉用导电电极、国内外石墨电极生产状况及主要生产厂等内容。第一节电弧炉与电炉炼钢

电弧炉与导电材料:

电弧是两电极端头间的气体放电现象，利用电弧的热效应熔炼金属或其他物料的电炉称为电弧炉，电弧炉能量集中，可以达到很高的温度（摄氏数千度），电弧产生热量可以看作是弧阻产生热量，由于弧阻值比较小，为了得到需要的热量，必须通过相当大的工作电流，工作电压不高但工作电流很大是电弧炉的特点。在数千度的温度下，只有炭质或石墨质材料能作为电弧炉的导电材料，因为炭质或石墨质材料不仅电阻率比较低，而且在3000℃的温度下仍能维持较高的机械强度不软化，也不会熔化，只是在石墨材料表面碳直接升华为气态。.电弧炉有直接加热电弧炉和间接加热电弧炉两种类型，直接加热电弧炉为电弧在电极与物料之间产生，直接加热物料，炼钢用三相电弧炉是最常用的直接加热电弧炉。间接加热电弧炉电流不通过被加热物体，主要靠电弧辐射的热量加热周围的材料，近代电弧炼钢炉主要使用石墨电极为导电材料。利用电弧直接加热熔炼金属或其他物料的电炉还有一种埋弧电炉，亦称还原电炉或矿热电炉，电极一端埋入物料内，在料层内形成电弧，利用料层自身的电阻发

热加热物料，由于埋弧电炉通过电极的电流密度较低，因此埋弧电炉可以使用炭电极或连续自焙电极。20世纪80年代起中国很少生产炭电极，冶炼大部分铁合金或生产电石（碳化钙）等的埋弧电炉多使用连续自焙电极（电极糊焙烧成炭电极），中国生产工业硅、刚玉、低碳铬铁、金属锰等产品的埋弧电炉多数使用中山石墨电极。       http://www.shimodianji88.com/